首页 > 本地 > 今日头条 > 正文

肇庆PM2.5超标陶瓷业首个治理对象 要求煤改气

分享到微信朋友圈

打开微信。点击 “ 发现 ” ,
使用 “ 扫一扫 ” 即可将网页分享至朋友圈。

陶瓷行业是用煤大户。据统计,肇庆市的二氧化硫、氮氧化物、粉尘排放中,陶瓷行业都占比甚重,同时耗能甚大。对此,我市正采取措施,切实推进空气质量的综合治理。

原标题【综合治理陶瓷行业 肇庆打“驱霾”硬仗】

工业在带来经济发展的同时,也在持续增加着环境负担

空气质量越来越频繁地进入本地人的话题榜。对于PM2.5、PM10的超标,以往的表述一直归因于地理、地形及气象条件,本地原因一直未有明确阐述。

陶瓷行业是用煤大户。据统计,我市的二氧化硫、氮氧化物、粉尘排放中,陶瓷行业都占比甚重,同时耗能甚大。对此,我市正采取措施,切实推进空气质量的综合治理。

实际上,我市对陶瓷行业一直有清醒的认识,要求适度集聚发展。根据《陶瓷工业污染物排放标准》,我市要求全市建筑陶瓷企业安装高效脱硫和除尘设备,并安装在线监控等,二氧化硫和粉尘等污染物必须达标排放。

今年,我市邀请华南理工大学对环境空气污染进行研究,根据初步分析,在二氧化硫、氮氧化物、粉尘的污染排放方面,工业占比达五成以上,是我市空气的主要污染源。这些污染物会进行二次转化,成为PM2.5的来源之一。而建筑陶瓷、水泥等高能耗非金属产品行业的大气污染物排放量在我市工业源中的占比较大。工业在带来经济发展的同时,也在持续增加着本地的环境负担。

陶瓷行业因此成为我市空气质量综合治理的首个目标对象。

记者到数家建筑陶瓷厂实地采访,负责人都乐于谈及和展示自己的环保设备。陶瓷厂的生产线由窑炉和喷雾塔两部分组成,按照要求,窑炉和喷雾塔需要分别安装脱硫设备,同时加装除尘布袋,每台机器动辄200至300万元,每年还需要投入数十万的药费、设备更换费等。记者取得各企业近两年的检测报告,即使以被业内评为“太严格”的《陶瓷工业污染物排放标准GB25464—2010》来看,报告所测得的二氧化硫、粉尘等也在限值以内。

陶瓷产业成高能耗产业

不过,今年市环保局曾对高要四会鼎湖的13家陶瓷企业进行突击检查,结果发现数据“都未如理想”。环保局分析,原因包括污染治理设备运营费用高,运营管理不到位,个别企业存在偷排行为,在线监控未纳入第三方监管等。

另一个难言之痛则是能耗。据统计,建筑陶瓷企业能耗占我市33.6%,产值仅为6.3%,两者比例约为5:1,倒挂现象严重,作为对比,其他高耗能产业的数字为2:1。

为推进环境空气质量综合治理,今年11月29日,市委常委会专门就相关问题进行了部署,会议指出:“要正视我市环境保护方面存在的问题……环保部门要协同有关部门全面把握影响环境的因素,科学分析判断,研究解决问题的措施。”其中工业方面要以陶瓷产业为重点开展集中整治。

降低污染物排放总量 大力推进“煤改气”

我市正在起草《建筑陶瓷产业转型升级行动计划》征求意见稿,环保要求是其中的重点内容,提出陶瓷行业的生产要达到环保节能的要求,到2015年,单位产值能耗要下降25%以上;2014年底前全部要通过验收,包括推进综合治理,推进“煤改气”,即窑炉燃料由水煤气改为天然气。其中新上的生产线必须烧天然气。

据了解,目前的陶瓷窑炉生产一般使用水煤气,价钱不足4毛钱/立方,在燃料中成本最低,但会释放大量的二氧化硫、氮氧化物等气体,部分企业为减少污染物排放及二氧化硫染色等问题,会选择价钱较高的低硫煤,但减排效果有限。而天然气最后燃烧分解为二氧化碳和水,属于清洁能源,除了我市,佛山等地近年也在力推煤改气。市环保局表示,若陶瓷厂全部改用天然气,该行业二氧化硫污染物排放总量预计可下降90%。

乐华陶瓷洁具有限公司是箭牌陶瓷的一个分厂,主要生产地板砖,2012年9月开始对生产线进行改装,今年2月20日正式点火使用天然气。该厂在改装天然气以前的2011年3月29日进行过一次窑炉排放检测,粉尘排放为48.3毫克/立方,二氧化硫为169毫克/立方,而今年5月15日的检测报告,两指标已下降至13.96毫克/立方和11.82毫克/立方。厂副总经理张绪锦谈到两者的对比:“感觉改装以后车间清洁了很多,烧水煤气时窑炉扑面而来的焦油味,很刺鼻,现在基本没有了。”

另一家已完成煤改气的陶瓷企业是位于高要马安的“哈伊马角”,投资者是来自阿联酋酋长国的外商,产品出口欧洲等地,质量要求比较高,一直烧液化气,2012年8月开始改烧天然气。

标签:今日头条,肇庆陶瓷,陶瓷业,PM2.5,雾霾

 1/2    1 2 下一页 尾页

网友评论: